ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ (EP) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ ટ્યુબ શું છે
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગએક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પરથી સામગ્રીના પાતળા સ્તરને દૂર કરે છે. આEP સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ ટ્યુબઇલેક્ટ્રોલિટીક સોલ્યુશનમાં ડૂબી જાય છે, અને તેમાંથી ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર થાય છે. આનાથી સપાટી સુંવાળી બને છે, માઇક્રોસ્કોપિક અપૂર્ણતા, ગડબડ અને દૂષકો દૂર થાય છે. પ્રક્રિયા પરંપરાગત યાંત્રિક પોલિશિંગ કરતાં ટ્યુબની સપાટીને વધુ તેજસ્વી અને સરળ બનાવીને તેને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
EP સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ બનાવવાની પ્રક્રિયા શું છે?
માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઇપી ટ્યુબ્સતેમાં અનેક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રમાણભૂત સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ઉત્પાદન જેવા જ છે, જેમાં સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ સ્ટેપ ઉમેરવામાં આવે છે. અહીં EP ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય પગલાંઓની ઝાંખી છે:
1. કાચી સામગ્રીની પસંદગી
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બીલેટ્સ (સોલિડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર) તેમની રાસાયણિક રચનાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે સામાન્ય ગ્રેડટ્યુબમાં 304, 316 અને અન્યનો સમાવેશ થાય છેઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે એલોય.
ઉદ્યોગોમાં અરજીઓ માટે તેમની પાસે જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ સામે પ્રતિકાર છે તેની ખાતરી કરવા માટે બિલેટ્સ ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ખોરાકપ્રક્રિયા, અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ.
2. વેધન અથવા ઉત્તોદન
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બીલેટને પહેલા ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી તે નિંદનીય બને છે. પછી હોલો ટ્યુબ બનાવવા માટે વેધન મિલનો ઉપયોગ કરીને બીલેટને મધ્યમાં વીંધવામાં આવે છે.
મેન્ડ્રેલ (લાંબી સળિયા)ને બિલેટની મધ્યમાં ધકેલવામાં આવે છે, પ્રારંભિક છિદ્ર બનાવે છે, જે સીમલેસ ટ્યુબની શરૂઆત બનાવે છે.
એક્સટ્રુઝન: હોલો બિલેટને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ડાઇ દ્વારા ધકેલવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ઇચ્છિત પરિમાણો સાથે સીમલેસ ટ્યુબ બને છે.
3. પિલ્જરિંગ
વીંધ્યા પછી, ટ્યુબ વધુ લંબાય છે અને બહાર કાઢવા અથવા પિલ્જરિંગ દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે:
પિલ્જરિંગ: ડાઈઝ અને રોલર્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે ટ્યુબનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ ઘટાડવા માટે થાય છે, જ્યારે તેને લંબાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા દ્રષ્ટિએ ટ્યુબની ચોકસાઈ વધારે છેવ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ.
4. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ
પછી ટ્યુબને કોલ્ડ ડ્રોઈંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, જેમાં તેની લંબાઈ વધારતી વખતે તેનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ ઘટાડવા માટે ટ્યુબને ડાઈ દ્વારા ખેંચવાનો સમાવેશ થાય છે.
આ પગલું ટ્યુબની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારે છે, જે તેને સરળ અને કદમાં વધુ સમાન બનાવે છે.
5. એનેલીંગ
કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા પછી, એનિલિંગ માટે નિયંત્રિત વાતાવરણની ભઠ્ઠીમાં ટ્યુબને ગરમ કરવામાં આવે છે, જે આંતરિક તાણને દૂર કરે છે, સામગ્રીને નરમ પાડે છે અને નરમાઈમાં સુધારો કરે છે.
ઓક્સિડેશન ટાળવા માટે ટ્યુબને ઘણીવાર ઓક્સિજન-મુક્ત (નિષ્ક્રિય ગેસ અથવા હાઇડ્રોજન) વાતાવરણમાં જોડવામાં આવે છે. આ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ઓક્સિડેશન ટ્યુબના દેખાવને અને તેના કાટને બગાડે છેપ્રતિકાર
6. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ (EP)
ઈલેક્ટ્રોપોલિશિંગનું વ્યાખ્યાયિત પગલું આ તબક્કે હાથ ધરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને અથાણાં અને એનેલીંગ પછી, ટ્યુબની સપાટીને વધુ વિસ્તૃત કરવા માટે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ટ્યુબને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ બાથમાં ડૂબવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે ફોસ્ફોરિક એસિડ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડનું મિશ્રણ). એક પ્રવાહ પસાર થાય છેસોલ્યુશન, જેના કારણે સામગ્રીને ટ્યુબની સપાટી પરથી નિયંત્રિત રીતે ઓગળી જાય છે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે
પ્રક્રિયા દરમિયાન, ટ્યુબ એનોડ (પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ) અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ કેથોડ (નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ) સાથે જોડાયેલ છે. જ્યારે પ્રવાહ વહે છે, ત્યારે તે ટ્યુબની સપાટી પરના માઇક્રોસ્કોપિક શિખરોને ઓગાળી નાખે છે, પરિણામે એક સરળ, ચમકદાર અને અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ થાય છે.
આ પ્રક્રિયા અસરકારક રીતે સપાટી પરથી પાતળા સ્તરને દૂર કરે છે, કાટ પ્રતિકાર વધારતી વખતે અપૂર્ણતા, બર્ર્સ અને કોઈપણ સપાટીના ઓક્સાઇડને દૂર કરે છે.
EP સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ફાયદા શું છે?
EP સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સની એપ્લિકેશન શું છે?
ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ: ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સીમલેસ ટ્યુબ્સસામાન્ય રીતે એવી સિસ્ટમમાં વપરાય છે કે જેને સ્વચ્છ અને જંતુરહિત વાતાવરણની જરૂર હોય છે, જેમ કે રસાયણો, ખોરાક અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ:સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીની શુદ્ધતા અને સરળતા નિર્ણાયક છે, તેથી EP સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ હાઇ-ટેક એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે.
બાયોટેક અને મેડિકલ ઉપકરણો:સરળ સપાટી અને કાટ પ્રતિકાર તબીબી અને બાયોટેક ઉપકરણોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે, જ્યાં વંધ્યત્વ અને આયુષ્ય મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્પષ્ટીકરણ:
ASTM A213 / ASTM A269
કઠોરતા અને કઠિનતા:
| ઉત્પાદન ધોરણ | આંતરિક રફનેસ | બાહ્ય રફનેસ | કઠિનતા મહત્તમ |
| એચઆરબી | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ZR ટ્યુબ દૂષિત અવશેષોને અસરકારક રીતે ટાળવા અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EP ટ્યુબિંગની સારી ખરબચડી, સ્વચ્છતા, કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટી પ્રાપ્ત કરવા માટે કાચો માલ, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ પ્રક્રિયા, અતિ શુદ્ધ પાણીની સફાઈ અને ક્લીનરૂમમાં પેકેજિંગ માટે કડક સ્પષ્ટીકરણો અપનાવી રહી છે. ZR ટ્યુબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EP ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર, ફાર્માસ્યુટિકલ, ફાઇન કેમિકલ, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ, વિશ્લેષણાત્મક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને અતિ ઉચ્ચ શુદ્ધતા પ્રવાહી સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો તમારી પાસે EP ટ્યુબિંગ અને ફિટિંગ માટેની જરૂરિયાતો હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-10-2024