ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ (EP) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ ટ્યુબ શું છે?
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગએક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પરથી સામગ્રીના પાતળા સ્તરને દૂર કરે છે.ઇપી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ ટ્યુબઇલેક્ટ્રોલિટીક દ્રાવણમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, અને તેમાંથી વિદ્યુત પ્રવાહ પસાર થાય છે. આનાથી સપાટી સુંવાળી બને છે, સૂક્ષ્મ ખામીઓ, ગંદકી અને દૂષકો દૂર થાય છે. આ પ્રક્રિયા ટ્યુબની સપાટીને પરંપરાગત યાંત્રિક પોલિશિંગ કરતાં વધુ તેજસ્વી અને સુંવાળી બનાવીને તેને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
EP સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ બનાવવાની પ્રક્રિયા શું છે?
માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઇપી ટ્યુબ્સતેમાં ઘણા તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રમાણભૂત સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ઉત્પાદન જેવા જ છે, જેમાં સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ સ્ટેપનો ઉમેરો થાય છે. EP ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય પગલાંઓની ઝાંખી અહીં છે:
૧. કાચા માલની પસંદગી
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બિલેટ્સ (સોલિડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર) તેમની રાસાયણિક રચનાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટેના સામાન્ય ગ્રેડટ્યુબમાં 304, 316 અને અન્યનો સમાવેશ થાય છેઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે એલોય.
ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ સામે પ્રતિકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બિલેટ્સ ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે.જેમ કે દવાઓ, ખોરાકપ્રોસેસિંગ, અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ.
2. વેધન અથવા બહાર કાઢવું
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બિલેટ્સને પહેલા ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી તે નરમ બને છે. ત્યારબાદ બિલેટને મધ્યમાં વેધન મિલનો ઉપયોગ કરીને હોલો ટ્યુબ બનાવવા માટે વીંધવામાં આવે છે.
બિલેટના મધ્યમાં એક મેન્ડ્રેલ (એક લાંબી સળિયા) ધકેલવામાં આવે છે, જે એક પ્રારંભિક છિદ્ર બનાવે છે, જે સીમલેસ ટ્યુબની શરૂઆત બનાવે છે.
એક્સટ્રુઝન: હોલો બિલેટને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ડાઇ દ્વારા ધકેલવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ઇચ્છિત પરિમાણો સાથે સીમલેસ ટ્યુબ બને છે.
૩. ચોરી
વીંધ્યા પછી, નળીને વધુ લાંબી કરવામાં આવે છે અને તેને બહાર કાઢીને અથવા પીલગરીંગ દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે:
પિલ્જરિંગ: ટ્યુબનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ ધીમે ધીમે ઘટાડવા માટે, તેને લંબાવવા માટે ડાઈ અને રોલર્સની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ટ્યુબની ચોકસાઈમાં વધારો કરે છે.વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ.
૪. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ
ત્યારબાદ ટ્યુબને કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, જેમાં ટ્યુબને ડાઇ દ્વારા ખેંચીને તેનો વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે અને સાથે સાથે તેની લંબાઈ પણ વધારવાનો સમાવેશ થાય છે.
આ પગલું ટ્યુબની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરે છે, જે તેને સરળ અને કદમાં વધુ સમાન બનાવે છે.
5. એનલીંગ
કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા પછી, ટ્યુબને નિયંત્રિત વાતાવરણીય ભઠ્ઠીમાં એનેલીંગ માટે ગરમ કરવામાં આવે છે, જે આંતરિક તાણ દૂર કરે છે, સામગ્રીને નરમ પાડે છે અને નમ્રતામાં સુધારો કરે છે.
ઓક્સિડેશન ટાળવા માટે ટ્યુબને ઘણીવાર ઓક્સિજન-મુક્ત (નિષ્ક્રિય ગેસ અથવા હાઇડ્રોજન) વાતાવરણમાં એનિલ કરવામાં આવે છે. આ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ઓક્સિડેશન ટ્યુબના દેખાવ અને તેના કાટને બગાડી શકે છે.પ્રતિકાર.
૬. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ (EP)
ટ્યુબની સપાટીને વધુ સારી બનાવવા માટે, સામાન્ય રીતે પિકલિંગ અને એનેલીંગ પછી, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગનું નિર્ણાયક પગલું આ તબક્કે હાથ ધરવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ટ્યુબને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ બાથ (સામાન્ય રીતે ફોસ્ફોરિક એસિડ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડનું મિશ્રણ) માં ડૂબાડવામાં આવે છે. તેમાંથી પ્રવાહ પસાર થાય છેદ્રાવણ, જેના કારણે સામગ્રી ટ્યુબની સપાટી પરથી નિયંત્રિત રીતે ઓગળી જાય છે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
પ્રક્રિયા દરમિયાન, ટ્યુબ એનોડ (પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ) સાથે અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ કેથોડ (નેગેટિવ ઇલેક્ટ્રોડ) સાથે જોડાયેલી હોય છે. જ્યારે પ્રવાહ વહે છે, ત્યારે તે ટ્યુબની સપાટી પરના સૂક્ષ્મ શિખરોને ઓગાળી દે છે, જેના પરિણામે એક સરળ, ચળકતી અને અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ બને છે.
આ પ્રક્રિયા સપાટી પરથી પાતળા સ્તરને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, કાટ પ્રતિકાર વધારે છે અને ખામીઓ, બર અને કોઈપણ સપાટી ઓક્સાઇડને દૂર કરે છે.
EP સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ફાયદા શું છે?
EP સ્ટેનલેસ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના ઉપયોગો શું છે?
ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ: ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સીમલેસ ટ્યુબ્સસામાન્ય રીતે એવી સિસ્ટમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને સ્વચ્છ અને જંતુરહિત વાતાવરણની જરૂર હોય છે, જેમ કે રસાયણો, ખોરાક અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ:સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સામગ્રીની શુદ્ધતા અને સરળતા મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી EP સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ ઘણીવાર હાઇ-ટેક એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે.
બાયોટેક અને તબીબી ઉપકરણો:સુંવાળી સપાટી અને કાટ પ્રતિકાર તબીબી અને બાયોટેક ઉપકરણોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે, જ્યાં વંધ્યત્વ અને આયુષ્ય મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્પષ્ટીકરણ:
એએસટીએમ એ213 / એએસટીએમ એ269
ખરબચડી અને કઠિનતા:
| ઉત્પાદન ધોરણ | આંતરિક ખરબચડીપણું | બાહ્ય ખરબચડીપણું | મહત્તમ કઠિનતા |
| એચઆરબી | |||
| એએસટીએમ એ269 | રા ≤ 0.25μm | રા ≤ 0.50μm | 90 |
ઝેડઆર ટ્યુબ દૂષિત અવશેષોને અસરકારક રીતે ટાળવા અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EP ટ્યુબિંગની વધુ સારી ખરબચડી, સ્વચ્છતા, કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટી પ્રાપ્ત કરવા માટે, કાચા માલ, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ પ્રક્રિયા, અલ્ટ્રા-પ્યોર પાણીની સફાઈ અને ક્લીનરૂમમાં પેકેજિંગ માટે કડક સ્પષ્ટીકરણો અપનાવી રહ્યું છે. ZR ટ્યુબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EP ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર, ફાર્માસ્યુટિકલ, ફાઇન કેમિકલ, ફૂડ અને બેવરેજ, વિશ્લેષણાત્મક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને અલ્ટ્રા હાઇ પ્યોરિટી ફ્લુઇડ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો તમારી પાસે EP ટ્યુબિંગ અને ફિટિંગ માટેની આવશ્યકતાઓ હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૦-૨૦૨૪