પ્રક્રિયા કરવાની પણ ઘણી રીતો છેસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ફિટિંગ. તેમાંના ઘણા હજુ પણ યાંત્રિક પ્રક્રિયાની શ્રેણીમાં આવે છે, જેમાં સ્ટેમ્પિંગ, ફોર્જિંગ, રોલર પ્રોસેસિંગ, રોલિંગ, બલ્જિંગ, સ્ટ્રેચિંગ, બેન્ડિંગ અને સંયુક્ત પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે. ટ્યુબ ફિટિંગ પ્રક્રિયા એ મશીનિંગ અને મેટલ પ્રેશર પ્રોસેસિંગનું કાર્બનિક સંયોજન છે.
અહીં કેટલાક ઉદાહરણો છે:
ફોર્જિંગ પદ્ધતિ: બાહ્ય વ્યાસ ઘટાડવા માટે પાઇપના છેડા અથવા ભાગને ખેંચવા માટે સ્વેજિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્વેજિંગ મશીનોમાં રોટરી, કનેક્ટિંગ રોડ અને રોલર પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે.
સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિ: પાઇપના છેડાને જરૂરી કદ અને આકારમાં વિસ્તૃત કરવા માટે પંચ પર ટેપર્ડ કોરનો ઉપયોગ કરો.
રોલર પદ્ધતિ: ટ્યુબની અંદર એક કોર મૂકો અને ગોળાકાર ધાર પ્રક્રિયા માટે રોલર વડે બાહ્ય પરિઘને દબાણ કરો.
રોલિંગ પદ્ધતિ: સામાન્ય રીતે મેન્ડ્રેલની જરૂર હોતી નથી અને તે જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપોની આંતરિક ગોળાકાર ધાર માટે યોગ્ય છે.
બેન્ડિંગ ફોર્મિંગ પદ્ધતિ: ત્રણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ છે, એક પદ્ધતિને સ્ટ્રેચિંગ પદ્ધતિ કહેવામાં આવે છે, બીજી પદ્ધતિને સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિ કહેવામાં આવે છે, અને ત્રીજી પદ્ધતિ વધુ પરિચિત રોલર પદ્ધતિ છે, જેમાં 3-4 રોલર, બે ફિક્સ્ડ રોલર અને એક એડજસ્ટિંગ રોલર હોય છે. રોલર, નિશ્ચિત રોલર અંતરને સમાયોજિત કરો, અને ફિનિશ્ડ પાઇપ ફિટિંગ વક્ર થઈ જશે. આ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો સર્પાકાર ટ્યુબ બનાવવામાં આવે છે, તો વક્રતા વધારી શકાય છે.
મણકાની પદ્ધતિ: એક તો રબરને ટ્યુબની અંદર મૂકીને ઉપર પંચ વડે કોમ્પ્રેસ કરીને ટ્યુબને આકાર આપવો; બીજી પદ્ધતિ હાઇડ્રોલિક મણકાની છે, જેમાં ટ્યુબની મધ્યમાં પ્રવાહી ભરવામાં આવે છે અને પ્રવાહી દબાણ દ્વારા ટ્યુબને જરૂરી આકાર આપવામાં આવે છે, આપણા સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના લહેરિયું પાઈપો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
ટૂંકમાં, પાઇપ ફિટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તે ઘણા પ્રકારના હોય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૫-૨૦૨૪