સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેનિટરી ટ્યુબ માટે ડીગ્રીસિંગ અને પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓનું મહત્વ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેનિટરી પાઈપો પૂર્ણ થયા પછી તેમાં તેલ હોય છે, અને પછીની પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરતા પહેલા તેને પ્રક્રિયા કરીને સૂકવવાની જરૂર પડે છે.

1. એક તો ડીગ્રેઝરને સીધું પૂલમાં રેડવું, પછી પાણી ઉમેરીને તેને પલાળી દો. 12 કલાક પછી, તમે તેને સીધું સાફ કરી શકો છો.

2. બીજી સફાઈ પ્રક્રિયા એ છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેનિટરી પાઇપને ડીઝલ તેલમાં નાખો, તેને 6 કલાક પલાળી રાખો, પછી તેને સફાઈ એજન્ટવાળા પૂલમાં નાખો, તેને 6 કલાક પલાળી રાખો અને પછી તેને સાફ કરો.

બીજી પ્રક્રિયાના સ્પષ્ટ ફાયદા છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેનિટરી પાઈપો સાફ કરવા માટે તે વધુ સ્વચ્છ છે.

જો તેલ કાઢવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ સ્વચ્છ ન હોય, તો તેની પછીની પોલિશિંગ પ્રક્રિયા અને વેક્યુમ એનિલિંગ પ્રક્રિયા પર ખૂબ જ સ્પષ્ટ અસર પડશે. જો તેલ કાઢવાની પ્રક્રિયા સ્વચ્છ ન હોય, તો સૌ પ્રથમ, પોલિશિંગ સાફ કરવું મુશ્કેલ બનશે અને પોલિશિંગ તેજસ્વી નહીં હોય.

બીજું, તેજ ઓછી થયા પછી, ઉત્પાદન સરળતાથી છાલવા લાગશે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ખાતરી આપી શકતું નથી.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકસાઇ પાઇપ સીધીતાને સીધી કરવાની જરૂર છે

તેજસ્વી દેખાવ, સરળ આંતરિક છિદ્ર:

ફિનિશ-રોલ્ડ સેનિટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીની ખરબચડી Ra≤0.8μm

પોલિશ્ડ ટ્યુબની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓની સપાટીની ખરબચડીતા Ra≤0.4μm સુધી પહોંચી શકે છે (જેમ કે અરીસાની સપાટી)

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સેનિટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના રફ પોલિશિંગ માટેનું મુખ્ય સાધન પોલિશિંગ હેડ છે, કારણ કે પોલિશિંગ હેડની રફનેસ રફ પોલિશિંગનો ક્રમ નક્કી કરે છે.

બી.એ.:તેજસ્વી અનીલીંગ. સ્ટીલ પાઇપની ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેને ચોક્કસપણે ગ્રીસ લુબ્રિકેશનની જરૂર પડશે, અને પ્રોસેસિંગને કારણે અનાજ પણ વિકૃત થશે. સ્ટીલ પાઇપમાં આ ગ્રીસ રહેતું અટકાવવા માટે, સ્ટીલ પાઇપને સાફ કરવા ઉપરાંત, તમે ઉચ્ચ-તાપમાન એનિલિંગ દરમિયાન ભઠ્ઠીમાં વાતાવરણ તરીકે આર્ગોન ગેસનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો જેથી વિકૃતિ દૂર થાય, અને સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર કાર્બન અને ઓક્સિજન સાથે આર્ગોનને જોડીને સ્ટીલ પાઇપને વધુ સાફ કરી શકાય જેથી તે બળી જાય. સપાટી તેજસ્વી અસર ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી તેજસ્વી સપાટીને ગરમ કરવા અને ઝડપથી ઠંડુ કરવા માટે શુદ્ધ આર્ગોન એનિલિંગનો ઉપયોગ કરવાની આ પદ્ધતિને ગ્લો એનિલિંગ કહેવામાં આવે છે. જોકે સપાટીને તેજસ્વી બનાવવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાથી ખાતરી કરી શકાય છે કે સ્ટીલ પાઇપ સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ છે, કોઈપણ બાહ્ય દૂષણ વિના. જો કે, અન્ય પોલિશિંગ પદ્ધતિઓ (યાંત્રિક, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રોલિટીક) સાથે સરખામણી કરવામાં આવે તો આ સપાટીની તેજસ્વીતા મેટ સપાટી જેવી લાગશે. અલબત્ત, અસર આર્ગોનની સામગ્રી અને ગરમીના સમયની સંખ્યા સાથે પણ સંબંધિત છે.

ઇપી:ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ (ઇલેક્ટ્રો પોલિશિંગ), ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ એ એનોડ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિસ્ટ્રીના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને વોલ્ટેજ, કરંટ, એસિડ રચના અને પોલિશિંગ સમયને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, જે સપાટીને તેજસ્વી અને સરળ બનાવે છે, સફાઈ અસર સપાટીના કાટ પ્રતિકારને પણ સુધારી શકે છે, તેથી તે સપાટીને તેજસ્વી બનાવવાની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ છે. અલબત્ત, તેની કિંમત અને ટેકનોલોજી પણ વધે છે. જો કે, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની મૂળ સ્થિતિને પ્રકાશિત કરશે, જો સ્ટીલ પાઇપ સપાટી પર ગંભીર સ્ક્રેચ, છિદ્રો, સ્લેગ સમાવેશ, અવક્ષેપ વગેરે હોય, તો તે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. રાસાયણિક પોલિશિંગથી તફાવત એ છે કે તે એસિડિક વાતાવરણમાં પણ હાથ ધરવામાં આવે છે, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર અનાજની સીમા કાટ નહીં હોય, પરંતુ સ્ટીલ પાઇપના શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારને પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટી પર ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મની જાડાઈને પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે.