સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EP પાઈપોની પ્રક્રિયા દરમિયાન સરળતાથી આવતી સમસ્યાઓ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EP પાઈપોપ્રક્રિયા દરમિયાન સામાન્ય રીતે વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે. ખાસ કરીને પ્રમાણમાં અપરિપક્વ ટેકનોલોજી ધરાવતા કેટલાક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદકો માટે, તેઓ માત્ર ઉત્પાદન કરે તેવી શક્યતા નથીસ્ક્રેપ સ્ટીલ પાઇપs, પરંતુ ગૌણ પ્રક્રિયા કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે. આ સંદર્ભમાં, હુઝોઉ ઝોંગરુઈ પ્રિસિઝન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડે તમારા સંદર્ભ માટે કેટલીક સરળતાથી આવતી સમસ્યાઓનું સંકલન અને યાદી આપી છે:

1. વેલ્ડ ખામીઓ:

વેલ્ડીંગ સીમ ખામીઓ ગંભીર છે, અને તેને ભરવા માટે મેન્યુઅલ મિકેનિકલ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પરિણામી ગ્રાઇન્ડીંગના નિશાન સપાટીને અસમાન અને કદરૂપું બનાવશે. 

2. સપાટીની અસંગતતા:

ફક્ત વેલ્ડ્સને અથાણાં અને નિષ્ક્રિય કરવાથી પણ સપાટી અસમાન અને કદરૂપી બનશે. 

3. સ્ક્રેચ દૂર કરવા મુશ્કેલ છે:

એકંદરે પિકલિંગ અને પેસિવેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા વિવિધ સ્ક્રેચને દૂર કરી શકતા નથી, અને સ્ક્રેચ અને વેલ્ડીંગ સ્પેટરને કારણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર ચોંટેલા કાર્બન સ્ટીલ, સ્પ્લેશ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને સાફ કરી શકતા નથી, જેના પરિણામે કાટ લાગતા માધ્યમોમાં અશુદ્ધિઓની હાજરી રહે છે. રાસાયણિક કાટ અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ થાય છે અને કાટનું કારણ બને છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કિંમત, સીમલેસ પાઇપ, ઓઇલ કેસીંગ, 12cr1mov, સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કિંમત, ચોકસાઇ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, 16mn સીમલેસ પાઇપ, 15crmo એલોય પાઇપ, q345b સીમલેસ પાઇપ, q345b સીમલેસ પાઇપ, લાઇન પાઇપ, 35crmo સ્ટીલ પાઇપ, 12cr1mov એલોય પાઇપ, ઉચ્ચ દબાણ એલોય પાઇપ, ચોંગકિંગ સીમલેસ પાઇપ, બેરિંગ સ્ટીલ પાઇપ, એલોય પાઇપ,ચોકસાઇ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, ૧૫ કરોડ સ્ટીલ પાઇપ… 

4. અસમાન પોલિશિંગ અને પેસિવેશન:

મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ પછી, પિકલિંગ અને પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે. મોટા વિસ્તારવાળા વર્કપીસ માટે, એકસમાન અને સુસંગત ટ્રીટમેન્ટ અસર પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, અને એક આદર્શ સમાન સપાટી સ્તર મેળવી શકાતું નથી. વધુમાં, મજૂર ખર્ચ અને સહાયક સામગ્રી ખર્ચ પણ વધારે છે. 

5. મર્યાદિત અથાણાંની ક્ષમતા:

પિકલિંગ પેસિવેશન પેસ્ટ ફૂલપ્રૂફ નથી. પ્લાઝ્મા કટીંગ અને ફ્લેમ કટીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત બ્લેક ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે. 

6. તત્વોને કારણે થતા ખંજવાળ ગંભીર છે:

ઉપાડવા, પરિવહન અને માળખાકીય પ્રક્રિયા દરમિયાન, બમ્પિંગ, ડ્રેગિંગ અને હેમરિંગ જેવા માનવ પરિબળોને કારણે થતા સ્ક્રેચ પ્રમાણમાં ગંભીર હોય છે, જે સપાટીની સારવારને વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે અને સારવાર પછી કાટ લાગવાનું એક મહત્વપૂર્ણ કારણ પણ છે.