નાઇટ્રોજન ધરાવતા અત્યંત મજબૂત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ QN શ્રેણીના ઉત્પાદનો રાષ્ટ્રીય માનક GB/T20878-2024 માં સમાવવામાં આવેલ છે અને બહાર પાડવામાં આવે છે.

તાજેતરમાં, મેટલર્જિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી ઇન્ફર્મેશન સ્ટાન્ડર્ડ્સ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા સંપાદિત અને ફુજિયન ક્વિંગટુઓ સ્પેશિયલ સ્ટીલ ટેક્નોલોજી રિસર્ચ કું. લિમિટેડ અને અન્ય એકમો દ્વારા ભાગ લીધેલ "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને કેમિકલ કમ્પોઝિશન્સ" તાજેતરમાં, રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB/T20878-2024, બહાર પાડવામાં આવ્યું હતું અને આગળ વધશે. 1 ફેબ્રુઆરી, 2025 ના રોજ અમલમાં આવશે. લગભગ છ વર્ષના અવિરત પ્રયાસો પછી, કિંગટુઓ ગ્રૂપે સ્વતંત્ર રીતે નાઈટ્રોજન ધરાવતા અત્યંત મજબૂત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ QN શ્રેણી વિકસાવી, જેમાં S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S356 (QN803), S3560 (QN801), S35657 (QN) વિવિધ કાટ પ્રતિકાર સ્તરો સાથે જેમ કે QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) અને S35887 (QN2109) આ ધોરણમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવ્યા છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વિવિધતાના માળખાને સમૃદ્ધ બનાવે છે અને ઉચ્ચ શક્તિ, હલકો અને ઉચ્ચ કોરોઝન માટે ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સનું ક્ષેત્ર. ઉચ્ચ સલામતી અને ખર્ચ-અસરકારકતા સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જાતોની અનુભૂતિ યોજના. 

S35656 (QN1804) GB/T150.2-2024 "પ્રેશર વેસેલ્સ ભાગ 2: મટિરિયલ્સ" અને GB/T713.7-2023 "સ્ટીલ પ્લેટ અને સ્ટીલ પ્લેટ" માં સમાવિષ્ટ કરવા માટે તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, વેલ્ડેબિલિટી અને ઓછા-તાપમાનના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે. પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ માટે” ભાગ 7 સાથે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ” અને દબાણ જહાજો સંબંધિત અન્ય બે રાષ્ટ્રીય ધોરણો. છેલ્લાં કેટલાંક વર્ષોમાં, QN શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલે સ્થિર ઔદ્યોગિક સાંકળ રચી છે અને બહુવિધ લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર માર્કેટ ફિલ્ડમાં બેચમાં લાગુ કરવામાં આવી છે જેમ કે હાઇ-સ્પીડ રેલ ટનલ એન્જિનિયરિંગ, પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઇમારતો, સબવે એન્જિનિયરિંગ, ઊર્જા, મહાસાગર એન્જિનિયરિંગ અને દબાણ વાહિનીઓ.

ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા છે જે ધાતુના ભાગ, સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સમાન એલોયમાંથી સામગ્રીના પાતળા સ્તરને દૂર કરે છે. પ્રક્રિયા ચળકતી, સરળ, અતિ-સ્વચ્છ સપાટીને પૂર્ણ કરે છે.

તરીકે પણ ઓળખાય છેઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ, એનોડિક પોલિશિંગઅથવાઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ ખાસ કરીને નાજુક અથવા જટિલ ભૂમિતિ ધરાવતા ભાગોને પોલિશ કરવા અને ડિબરિંગ કરવા માટે ઉપયોગી છે. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ સપાટીની ખરબચડીને 50% સુધી ઘટાડીને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારે છે.

ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ તરીકે વિચારી શકાય છેરિવર્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ. પોઝિટિવ-ચાર્જ્ડ મેટલ આયનોનું પાતળું આવરણ ઉમેરવાને બદલે, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ મેટલ આયનોના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગનો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ છે. ઈલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં સરળ, ચળકતી, અલ્ટ્રા-ક્લીન ફિનિશ હોય છે જે કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. જો કે લગભગ કોઈપણ ધાતુ કામ કરશે, સૌથી સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ધાતુઓ 300- અને 400-શ્રેણીની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગના ફિનિશિંગમાં વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે વિવિધ ધોરણો છે. આ એપ્લિકેશનોને મધ્યમ શ્રેણીની પૂર્ણાહુતિની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની સંપૂર્ણ ખરબચડી ઓછી થાય છે. આ પાઈપોને પરિમાણમાં વધુ સચોટ બનાવે છે અને EP પાઈપને સંવેદનશીલ સિસ્ટમમાં ચોકસાઈ સાથે સ્થાપિત કરી શકાય છે જેમ કેફાર્માસ્યુટિકલ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો.

અમારી પાસે અમારા પોતાના પોલિશિંગ સાધનો છે અને અમે ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે કોરિયન તકનીકી ટીમના માર્ગદર્શન હેઠળ વિવિધ ક્ષેત્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

અમારી ઇપી ટ્યુબ ISO14644-1 ક્લાસ 5 ક્લીન રૂમની સ્થિતિમાં, દરેક ટ્યુબને સાફ કરવામાં આવે છેઅતિ ઉચ્ચ શુદ્ધતા (UHP)નાઇટ્રોજન અને પછી કેપ્ડ અને ડબલ બેગ. તમામ સામગ્રી માટે ટ્યુબિંગના ઉત્પાદન ધોરણો, રાસાયણિક રચના, સામગ્રીની ટ્રેસેબિલિટી અને સપાટીની મહત્તમ ખરબચડીને યોગ્યતા આપતા પ્રમાણપત્ર પ્રદાન કરવામાં આવે છે.