હકીકતમાં, સ્ટીલ પાઇપ ક્ષેત્ર હવે ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન અને મશીનરી ઉત્પાદન જેવા ઘણા અન્ય ઉદ્યોગોથી અવિભાજ્ય છે. વાહનો, મશીનરી અને સાધનોનું ઉત્પાદન અને અન્ય મશીનરી અને સાધનોની ચોકસાઈ અને સરળતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેજસ્વી નળીઓ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રાઇટ ટ્યુબના વપરાશકર્તાઓને માત્ર ચોકસાઇ અને સરળતા માટે ખૂબ જ ઊંચી આવશ્યકતાઓ નથી. ઉચ્ચ ચોકસાઇને કારણેસ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેજસ્વી ટ્યુબ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા 2-8 વાયર પર જાળવી શકાય છે. તેથી, ઘણા યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન ગ્રાહકો શ્રમ, સામગ્રી અને સમય બચાવવા માટે છે. ઘસારો અને આંસુ સાથે,સીમલેસ પાઈપોઅથવા હોકાયંત્રો ધીમે ધીમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેજસ્વી પાઈપોમાં બદલાઈ રહ્યા છે. તો ચાલો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેજસ્વી ટ્યુબના વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પગલાં પર એક નજર કરીએ:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રાઇટ ટ્યુબની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા: ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ પ્રીહિટીંગ, અને વેલ્ડીંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા.
1. ગરમી:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રાઇટ ટ્યુબના આર્ક વેલ્ડીંગ પહેલાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રાઇટ ટ્યુબનું તાપમાન વધારો અને 30 મિનિટ સુધી તાપમાન નિયંત્રિત કર્યા પછી ધીમે ધીમે વેલ્ડીંગ કરો.
આર્ક આર્ક વેલ્ડીંગની હીટિંગ અને વર્ચ્યુઅલ બીમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન નિયંત્રણ કેબિનેટ દ્વારા સક્રિય રીતે સંચાલિત થાય છે જેમાં તાપમાન નિયંત્રણ હોય છે. દૂર-ઇન્ફ્રારેડ ટ્રેકિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્લેટનો ઉપયોગ કરો. બુદ્ધિશાળી અને સ્વચાલિત ચાર્ટ સેટિંગ અને ચાર્ટ રેકોર્ડિંગ, હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક તાપમાનને સચોટ રીતે માપે છે. જ્યારે તાપમાન વધારવામાં આવે છે, ત્યારે હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક માપન બિંદુઓ અને વેલ્ડીંગ ધાર વચ્ચેનું અંતર 15mm-20mm છે.
2. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા:
1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્રાઇટ ટ્યુબના વેલ્ડિંગ વિકૃતિને ટાળવા માટે, દરેક કોલમ જોઈન્ટને બે લોકો દ્વારા સમપ્રમાણરીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જેમાં અંદરથી બંને બાજુ વેલ્ડિંગ દિશા હોય છે. આંતરિક વિસ્તરણ ઇનલેટ (જ્યારે આંતરિક વિસ્તરણ ખોલવામાં આવે છે ત્યારે વેલ્ડિંગ બીમની નજીક હોય છે) ને વેલ્ડ કરવાની કામગીરી પ્રક્રિયા ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબના પ્રથમ સ્તર અને ચોકસાઇ તેજસ્વી ટ્યુબના ત્રીજા સ્તરથી શરૂ કરીને નાના કદના મોડેલને શક્ય તેટલું વધુ હાથ ધરવાનું છે, કારણ કે તેનું આર્ક વેલ્ડિંગ વેલ્ડિંગ વિકૃતિના મુખ્ય કારણને ગંભીર અસર કરે છે. . આર્ક આર્ક વેલ્ડીંગ ત્રીજા સ્તર સુધી પહોંચ્યા પછી, બેકપ્લાનિંગ હાથ ધરવું જોઈએ. કાર્બન આર્ક ગૌગિંગનો ઉપયોગ કર્યા પછી, વેલ્ડીંગ સાધનોને શક્ય તેટલું પોલિશ કરવું જોઈએ, અને વેલ્ડીંગ સપાટીને ઉચ્ચ-આવર્તન શાંત કરવી જોઈએ જેથી ધાતુની ચમક પ્રકાશિત થાય અને સપાટીના કાર્બ્યુરાઇઝેશનને કારણે થતી તિરાડો ટાળી શકાય. બાહ્ય છિદ્ર એકવાર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને અન્ય બાહ્ય થ્રેડો એકવાર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
2. જ્યારે આર્ક આર્ક વેલ્ડીંગ = ડબલ-લેયર પ્રિસિઝન બ્રાઇટ ટ્યુબ, વેલ્ડીંગ દિશા પ્રિસિઝન બ્રાઇટ ટ્યુબના લેયરની વિરુદ્ધ હોવી જોઈએ, વગેરે. દરેક લેયર વચ્ચે વેલ્ડીંગ અંતર 15-20 મીમી છે.
3. અનેક ભારે મશીનોના વેલ્ડીંગ પ્રવાહ અને વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા તેમજ ઓવરલેપિંગ બરફ સંચય સ્તરોની સંખ્યા જાળવી રાખવી જોઈએ.
4. આર્ક આર્ક વેલ્ડીંગમાં, આર્ક સ્ટાર્ટિંગ પ્લેટમાંથી ધીમે ધીમે વેલ્ડીંગ કરવાનો પ્રયાસ કરો અને આર્ક સ્ટાર્ટિંગ પ્લેટ પર વેલ્ડીંગ પૂર્ણ કરો. આર્ક વેલ્ડીંગ પછી, ડિસ્કનેક્ટ કરો અને પોલિશ કરો.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૬-૨૦૨૪