ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકસાઇ પાઈપોની પ્રક્રિયા અને નિર્માણ તકનીક પરંપરાગત સીમલેસ પાઈપોથી અલગ છે. પરંપરાગત સીમલેસ પાઇપ બ્લેન્ક્સ સામાન્ય રીતે બે-રોલ ક્રોસ-રોલિંગ હોટ છિદ્ર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ડ્રોઇંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકસાઇ ટ્યુબનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ સાધનો અથવા તબીબી ઉપકરણોમાં થાય છે. માત્ર કિંમતો પ્રમાણમાં ઊંચી નથી, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે મુખ્ય સાધનો અને સાધનોમાં પણ વપરાય છે. તેથી, ચોકસાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની સામગ્રી, ચોકસાઇ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી છે.

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મુશ્કેલ-થી-ફોર્મ સામગ્રીના ટ્યુબ બ્લેન્ક્સ સામાન્ય રીતે ગરમ એક્સ્ટ્રુઝન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ટ્યુબની રચના સામાન્ય રીતે કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, વિશાળ પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા અને સારી પાઇપ સ્ટ્રક્ચર ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તેથી તે લાગુ કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે નાગરિક ચોકસાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ 301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સામાન્ય રીતે, NI8 કરતાં વધુ સામગ્રીઓનું ઉત્પાદન થાય છે, એટલે કે, 304 થી ઉપરની સામગ્રી, અને ઓછી સામગ્રીવાળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકસાઇ ટ્યુબનું ઉત્પાદન થતું નથી.

201 અને 202 સ્ટેનલેસ આયર્નને કૉલ કરવાનો રિવાજ છે, કારણ કે તે ચુંબકીય છે અને ચુંબક પ્રત્યે આકર્ષણ ધરાવે છે. 301 પણ બિન-ચુંબકીય છે, પરંતુ તે ઠંડા કામ કર્યા પછી ચુંબકીય છે અને ચુંબક પ્રત્યે આકર્ષણ ધરાવે છે. 304, 316 બિન-ચુંબકીય છે, ચુંબક પ્રત્યે કોઈ આકર્ષણ નથી અને ચુંબકને વળગી રહેતા નથી. તે ચુંબકીય છે કે નહીં તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સામગ્રીમાં ક્રોમિયમ, નિકલ અને અન્ય તત્વો અલગ-અલગ પ્રમાણમાં અને મેટલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચરમાં હોય છે. ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓને સંયોજિત કરીને, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે ચુંબકનો ઉપયોગ કરવો એ પણ એક વ્યવહારુ પદ્ધતિ છે, પરંતુ આ પદ્ધતિ વૈજ્ઞાનિક નથી, કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, હોટ ડ્રોઇંગ અને વધુ સારી રીતે પછી- સારવાર, જેથી ચુંબકત્વ ઓછું હોય કે ના હોય. જો તે સારું ન હોય તો, ચુંબકત્વ મોટું હશે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની શુદ્ધતાને પ્રતિબિંબિત કરી શકતું નથી. વપરાશકર્તાઓ ચોક્કસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના પેકેજિંગ અને દેખાવ પરથી પણ નક્કી કરી શકે છે: ખરબચડી, સમાન જાડાઈ અને સપાટી પર ડાઘ છે કે કેમ.

પાઇપ પ્રોસેસિંગની અનુગામી રોલિંગ અને ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાઓ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક્સ્ટ્રુઝનમાં લુબ્રિકન્ટ્સ અને સપાટીના ઓક્સાઇડને દૂર કરવું આદર્શ નથી, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકસાઇ પાઈપોની ચોકસાઇ અને સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીરપણે અસર કરશે.