ઇન્કોલોય 825 (UNS N08825 / NS142)
અરજી
એલોય 825 એ એક ઓસ્ટેનિટિક નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જે મોલિબ્ડેનમ, કોપર અને ટાઇટેનિયમના ઉમેરા દ્વારા પણ વ્યાખ્યાયિત થાય છે. તે ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ બંને, અસંખ્ય કાટ લાગતા વાતાવરણ સામે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું.
એલોય 825 ને ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ બંને પ્રકારના અસંખ્ય કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો. 38%–46% ની વચ્ચે નિકલ સામગ્રીની શ્રેણી સાથે, આ ગ્રેડ ક્લોરાઇડ અને આલ્કલી દ્વારા પ્રેરિત તાણ કાટ લાગતા ક્રેકીંગ (SCC) સામે સ્પષ્ટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. નિકલનું પ્રમાણ ક્લોરાઇડ-આયન તાણ-કાટ લાગતા ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર માટે પૂરતું છે. નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અને કોપર સાથે મળીને, સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ ધરાવતા વાતાવરણમાં પણ ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર આપે છે.
ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમનું પ્રમાણ મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન સિવાયના તમામ વાતાવરણમાં સારી પિટિંગ પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે. વિવિધ પ્રકારના પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં અસરકારક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતું, એલોય 825 ક્રાયોજેનિક તાપમાનથી 1,000° F સુધી સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.
ટાઇટેનિયમનો ઉમેરો એલોય 825 ને વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં સંવેદનશીલતા સામે સ્થિર કરે છે, જે એલોયને અસ્થિર સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સંવેદનશીલ બનાવતી શ્રેણીમાં તાપમાનના સંપર્કમાં આવ્યા પછી આંતર-દાણાદાર હુમલા માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. એલોય 825 નું ઉત્પાદન નિકલ-બેઝ એલોયની લાક્ષણિકતા છે, જેમાં સામગ્રી વિવિધ તકનીકો દ્વારા સરળતાથી બનાવી શકાય છે અને વેલ્ડ કરી શકાય છે.
આ સામગ્રીમાં ઉત્તમ રચનાત્મકતા છે, જે નિકલ-બેઝ એલોયની લાક્ષણિકતા છે, જે સામગ્રીને અત્યંત નાના ત્રિજ્યા સુધી વાળવાની મંજૂરી આપે છે. વાળ્યા પછી એનલિંગ સામાન્ય રીતે જરૂરી નથી.
તે એલોય 800 જેવું જ છે પરંતુ તેમાં જલીય કાટ સામે પ્રતિકારમાં સુધારો થયો છે. તે એસિડને ઘટાડવા અને ઓક્સિડાઇઝ કરવા, તાણ-કાટ ક્રેકીંગ અને ખાડા અને તિરાડ કાટ જેવા સ્થાનિક હુમલાઓ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. એલોય 825 ખાસ કરીને સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ્સ સામે પ્રતિરોધક છે. આ નિકલ સ્ટીલ એલોયનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પ્રદૂષણ-નિયંત્રણ ઉપકરણો, તેલ અને ગેસ કૂવા પાઇપિંગ, પરમાણુ બળતણ પુનઃપ્રક્રિયા, એસિડ ઉત્પાદન અને અથાણાંના સાધનો માટે થાય છે.
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
એએસટીએમ બી૧૬૩, એએસટીએમ બી૪૨૩, એએસટીએમ બી૭૦૪
રાસાયણિક જરૂરિયાતો
એલોય 825 (UNS N08825)
રચના %
| Ni નિકલ | Cu કોપર | Mo મોલિબ્ડેનમ | Fe લોખંડ | Mn મેંગેનીઝ | C કાર્બન | Si સિલિકોન | S સલ્ફર | Cr ક્રોમિયમ | Al એલ્યુમિનિયમ | Ti ટાઇટેનિયમ | |
| ૩૮.૦-૪૬.૦ | ૧.૫-૩.૦ | ૨.૫-૩.૫ | ૨૨.૦ મિનિટ | મહત્તમ ૧.૦ | ૦.૦૫ મહત્તમ | ૦.૫ મહત્તમ | ૦.૦૩ મહત્તમ | ૧૯.૫-૨૩.૫ | ૦.૨ મહત્તમ | ૦.૬-૧.૨ | |
| યાંત્રિક ગુણધર્મો | |
| ઉપજ શક્તિ | ૩૫ કિ.મી. |
| તાણ શક્તિ | ૮૫ કિ.મી. |
| લંબાણ (2" મિનિટ) | ૩૦% |
| કઠિનતા (રોકવેલ બી સ્કેલ) | મહત્તમ 90 HRB |
કદ સહિષ્ણુતા
| ઓડી | ઓડી ટોલરેકન | WT સહિષ્ણુતા |
| ઇંચ | mm | % |
| ૧/૮" | +૦.૦૮/-૦ | +/-૧૦ |
| ૧/૪" | +/-0.10 | +/-૧૦ |
| ૧/૨" સુધી | +/-0.13 | +/-૧૫ |
| ૧/૨" થી ૧-૧/૨" , સિવાય | +/-0.13 | +/-૧૦ |
| ૧-૧/૨" થી ૩-૧/૨" , સિવાય | +/-0.25 | +/-૧૦ |
| નોંધ: ગ્રાહકની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર સહિષ્ણુતા પર વાટાઘાટો કરી શકાય છે. | ||
| મહત્તમ સ્વીકાર્ય દબાણ (એકમ: BAR) | ||||||||
| દિવાલની જાડાઈ(મીમી) | ||||||||
| ૦.૮૯ | ૧.૨૪ | ૧.૬૫ | ૨.૧૧ | ૨.૭૭ | ૩.૯૬ | ૪.૭૮ | ||
| OD(મીમી) | ૬.૩૫ | ૪૫૧ | ૬૫૬ | ૮૯૮ | ૧૧૬૧ | |||
| ૯.૫૩ | ૨૯૦ | ૪૧૬ | ૫૭૩ | ૭૫૪ | ૧૦૧૩ | |||
| ૧૨.૭ | ૨૧૪ | ૩૦૪ | ૪૧૫ | ૫૪૬ | ૭૪૨ | |||
| ૧૯.૦૫ | ૧૯૮ | ૨૬૭ | ૩૪૯ | ૪૭૦ | ||||
| ૨૫.૪ | ૧૪૭ | ૧૯૭ | ૨૫૬ | ૩૪૩ | ૫૦૯ | ૬૩૦ | ||
| ૩૧.૮ | ૧૧૬ | ૧૫૬ | ૨૦૨ | ૨૬૯ | ૩૯૬ | ૪૮૮ | ||
| ૩૮.૧ | ૧૨૯ | ૧૬૭ | ૨૨૨ | ૩૨૫ | ૩૯૯ | |||
| ૫૦.૮ | 96 | ૧૨૪ | ૧૬૪ | ૨૩૯ | ૨૯૨ | |||
સન્માન પ્રમાણપત્ર
ISO9001/2015 માનક
ISO 45001/2018 માનક
PED પ્રમાણપત્ર
TUV હાઇડ્રોજન સુસંગતતા પરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર
| ના. | કદ(મીમી) | |
| ઓડી | આભાર | |
| BA ટ્યુબ આંતરિક સપાટીની ખરબચડી Ra0.35 | ||
| ૧/૪″ | ૬.૩૫ | ૦.૮૯ |
| ૬.૩૫ | ૧.૦૦ | |
| ૩/૮″ | ૯.૫૩ | ૦.૮૯ |
| ૯.૫૩ | ૧.૦૦ | |
| ૧/૨” | ૧૨.૭૦ | ૦.૮૯ |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૨૪ | |
| ૩/૪” | ૧૯.૦૫ | ૧.૬૫ |
| 1 | ૨૫.૪૦ | ૧.૬૫ |
| BA ટ્યુબ આંતરિક સપાટીની ખરબચડી Ra0.6 | ||
| ૧/૮″ | ૩.૧૭૫ | ૦.૭૧ |
| ૧/૪″ | ૬.૩૫ | ૦.૮૯ |
| ૩/૮″ | ૯.૫૩ | ૦.૮૯ |
| ૯.૫૩ | ૧.૦૦ | |
| ૯.૫૩ | ૧.૨૪ | |
| ૯.૫૩ | ૧.૬૫ | |
| ૯.૫૩ | ૨.૧૧ | |
| ૯.૫૩ | ૩.૧૮ | |
| ૧/૨″ | ૧૨.૭૦ | ૦.૮૯ |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૨૪ | |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૬૫ | |
| ૧૨.૭૦ | ૨.૧૧ | |
| ૫/૮″ | ૧૫.૮૮ | ૧.૨૪ |
| ૧૫.૮૮ | ૧.૬૫ | |
| ૩/૪″ | ૧૯.૦૫ | ૧.૨૪ |
| ૧૯.૦૫ | ૧.૬૫ | |
| ૧૯.૦૫ | ૨.૧૧ | |
| ૧″ | ૨૫.૪૦ | ૧.૨૪ |
| ૨૫.૪૦ | ૧.૬૫ | |
| ૨૫.૪૦ | ૨.૧૧ | |
| ૧-૧/૪″ | ૩૧.૭૫ | ૧.૬૫ |
| ૧-૧/૨″ | ૩૮.૧૦ | ૧.૬૫ |
| 2″ | ૫૦.૮૦ | ૧.૬૫ |
| ૧૦એ | ૧૭.૩૦ | ૧.૨૦ |
| ૧૫એ | ૨૧.૭૦ | ૧.૬૫ |
| ૨૦એ | ૨૭.૨૦ | ૧.૬૫ |
| 25A | ૩૪.૦૦ | ૧.૬૫ |
| ૩૨એ | ૪૨.૭૦ | ૧.૬૫ |
| ૪૦એ | ૪૮.૬૦ | ૧.૬૫ |
| ૫૦એ | ૬૦.૫૦ | ૧.૬૫ |
| ૮.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૮.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૦.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૦.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૦.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૧૨.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૨.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૨.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૧૪.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૪.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૪.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૧૫.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૫.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૫.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૧૬.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૬.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૬.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૧૮.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૮.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૮.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૧૯.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૧૯.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૨૦.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૨૦.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૨૨.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| ૨૨.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૨૫.૦૦ | ૨.૦૦ | |
| ૨૮.૦૦ | ૧.૫૦ | |
| BA ટ્યુબ, આંતરિક સપાટીની ખરબચડીતા વિશે કોઈ વિનંતી નથી | ||
| ૧/૪″ | ૬.૩૫ | ૦.૮૯ |
| ૬.૩૫ | ૧.૨૪ | |
| ૬.૩૫ | ૧.૬૫ | |
| ૩/૮″ | ૯.૫૩ | ૦.૮૯ |
| ૯.૫૩ | ૧.૨૪ | |
| ૯.૫૩ | ૧.૬૫ | |
| ૯.૫૩ | ૨.૧૧ | |
| ૧/૨″ | ૧૨.૭૦ | ૦.૮૯ |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૨૪ | |
| ૧૨.૭૦ | ૧.૬૫ | |
| ૧૨.૭૦ | ૨.૧૧ | |
| ૬.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૮.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૦.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૨.૦૦ | ૧.૦૦ | |
| ૧૨.૦૦ | ૧.૫૦ | |

