ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ (EP) સીમલેસ ટ્યુબ
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ શું છે?
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા છે જે ધાતુના ભાગ, સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સમાન એલોયમાંથી સામગ્રીના પાતળા સ્તરને દૂર કરે છે. પ્રક્રિયા ચળકતી, સરળ, અતિ-સ્વચ્છ સપાટીને પૂર્ણ કરે છે.
તરીકે પણ ઓળખાય છેઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ, એનોડિક પોલિશિંગઅથવાઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ ખાસ કરીને નાજુક અથવા જટિલ ભૂમિતિ ધરાવતા ભાગોને પોલિશ કરવા અને ડિબરિંગ કરવા માટે ઉપયોગી છે. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ સપાટીની ખરબચડીને 50% સુધી ઘટાડીને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારે છે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ તરીકે વિચારી શકાય છેરિવર્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ. પોઝિટિવ-ચાર્જ્ડ મેટલ આયનોનું પાતળું આવરણ ઉમેરવાને બદલે, ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ મેટલ આયનોના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગનો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ છે. ઈલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં સરળ, ચળકતી, અલ્ટ્રા-ક્લીન ફિનિશ હોય છે જે કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. જો કે લગભગ કોઈપણ ધાતુ કામ કરશે, સૌથી સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ધાતુઓ 300- અને 400-શ્રેણીની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગના ફિનિશિંગમાં વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે વિવિધ ધોરણો છે. આ એપ્લિકેશનોને મધ્યમ શ્રેણીની પૂર્ણાહુતિની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની સંપૂર્ણ ખરબચડી ઓછી થાય છે. આ પાઈપોને પરિમાણોમાં વધુ સચોટ બનાવે છે અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ જેવી સંવેદનશીલ સિસ્ટમમાં Ep પાઇપને ચોકસાઈ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
અમારી પાસે અમારા પોતાના પોલિશિંગ સાધનો છે અને અમે ઇલેક્ટ્રોલિટીક પોલિશિંગ ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે કોરિયન તકનીકી ટીમના માર્ગદર્શન હેઠળ વિવિધ ક્ષેત્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
અમારી EP ટ્યુબ ISO14644-1 ક્લાસ 5 ક્લીન રૂમની સ્થિતિમાં, દરેક ટ્યુબને અલ્ટ્રા હાઇ પ્યુરિટી (UHP) નાઇટ્રોજનથી શુદ્ધ કરવામાં આવે છે અને પછી કેપ અને ડબલ બેગ કરવામાં આવે છે. તમામ સામગ્રી માટે ટ્યુબિંગના ઉત્પાદન ધોરણો, રાસાયણિક રચના, સામગ્રીની ટ્રેસેબિલિટી અને સપાટીની મહત્તમ ખરબચડીને યોગ્યતા આપતા પ્રમાણપત્ર પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
સ્પષ્ટીકરણ
ASTM A213 / ASTM A269
રફનેસ અને કઠિનતા
| ઉત્પાદન ધોરણ | આંતરિક રફનેસ | બાહ્ય રફનેસ | કઠિનતા મહત્તમ |
| એચઆરબી | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ટ્યુબની સંબંધિત એલિમેન્ટલ કમ્પોઝિશન
રિપોર્ટ 16939(1)
પ્રક્રિયા
કોલ્ડ રોલિંગ/કોલ્ડ ડ્રોઈંગ/એનીલિંગ/ઈલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ
સામગ્રી ગ્રેડ
TP316/316L
પેકિંગ
દરેક સિંગલ ટ્યુબને N2 ગેસ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવી છે, જે બંને છેડા પર બંધ છે, બેગના સ્વચ્છ ડબલ-લેયરમાં પેક કરવામાં આવી છે અને લાકડાના કેસમાં અંતિમ છે.
ઇપી ટ્યુબ ક્લીન રૂમ
ક્લીન રૂમના ધોરણો: ISO14644-1 વર્ગ 5
અરજી
સેમી-કન્ડક્ટર/ ડિસ્પ્લે/ ફૂડ · ફાર્માસ્યુટિકલ · બાયો પ્રોડક્શન ઇક્વિપમેન્ટ/ અલ્ટ્રા પ્યોર ક્લીન પાઇપલાઇન/ સૌર ઉર્જા ઉત્પાદન સાધનો/ શિપબિલ્ડિંગ એન્જિન પાઇપલાઇન/ એરોસ્પેસ એન્જિન/ હાઇડ્રોલિક અને મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ/ સ્વચ્છ ગેસ ટ્રાન્સપોર્ટેશન
સન્માનનું પ્રમાણપત્ર
ISO9001/2015 ધોરણ
ISO 45001/2018 માનક
PED પ્રમાણપત્ર
TUV હાઇડ્રોજન સુસંગતતા પરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર
FAQ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ટ્યુબ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગનો એક પ્રકાર છે જે ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ (EP) તરીકે ઓળખાતી વિશિષ્ટ સપાટીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. અહીં મુખ્ય વિગતો છે:
- સામગ્રી: તે 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં ઓછી કાર્બન સામગ્રી છે. આ તેને વધુ કાટ-પ્રતિરોધક અને એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સંવેદના જોખમો અસ્તિત્વમાં છે.
- સરફેસ ફિનિશ: ઈલેક્ટ્રોપોલિશિંગમાં ટ્યુબને ઈલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ્ડ ઈલેક્ટ્રોલાઈટ સોલ્યુશન બાથમાં ડૂબવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ટ્યુબની સપાટી પર અથવા તેની નીચેની અપૂર્ણતાને ઓગાળી નાખે છે, પરિણામે એક સરળ, સમાન પૂર્ણાહુતિ થાય છે. આંતરિક સપાટીની રફનેસ મહત્તમ 10 માઇક્રો-ઇંચ Ra હોવાનું પ્રમાણિત છે.
- એપ્લિકેશન્સ:
- ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ: તેની સ્વચ્છતા અને કાટ પ્રતિકારને કારણે અતિ-ઉચ્ચ શુદ્ધતા એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે.
- કેમિકલ પ્રોસેસિંગ: H2S શોધવા માટે નમૂના રેખાઓ.
- સેનિટરી પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ: ખોરાક અને પીણાના કાર્યક્રમો માટે આદર્શ.
- સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશન: જ્યાં ટ્યુબની બારીક સ્મૂથિંગ મહત્વપૂર્ણ છે.
- પ્રમાણપત્રો: ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ટ્યુબિંગ માટેના સંચાલક વિશિષ્ટતાઓ ASTM A269, A632 અને A1016 છે. દરેક ટ્યુબને અતિ-ઉચ્ચ શુદ્ધતા નાઇટ્રોજન, કેપ્ડ અને ISO વર્ગ 4 ક્લીન રૂમની સ્થિતિમાં ડબલ-બેગથી શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ટ્યુબિંગ ઘણા ફાયદા આપે છે:
- કાટ પ્રતિકાર: ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ પ્રક્રિયા સપાટીની અપૂર્ણતાને દૂર કરે છે, કાટ અને ખાડા માટે સામગ્રીના પ્રતિકારને વધારે છે.
- સ્મૂથ સરફેસ ફિનિશ: પરિણામી મિરર જેવી ફિનિશ ઘર્ષણ ઘટાડે છે, તેને સાફ અને જાળવવાનું સરળ બનાવે છે. ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન માટે આ નિર્ણાયક છે.
- સુધારેલ સ્વચ્છતા: ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ટ્યુબમાં ઓછી તિરાડો અને સૂક્ષ્મ-રફનેસ હોય છે, જે બેક્ટેરિયાના વિકાસનું જોખમ ઘટાડે છે. તેઓ સેનિટરી એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે.
- દૂષિત સંલગ્નતામાં ઘટાડો: સરળ સપાટી કણો અને દૂષકોને વળગી રહેવાથી નિરુત્સાહિત કરે છે, ઉત્પાદનની શુદ્ધતાની ખાતરી કરે છે.
- ઉન્નત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર: પોલિશ્ડ દેખાવ દૃષ્ટિની આકર્ષક અને ઉચ્ચ-અંતની એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જટિલ વાતાવરણમાં થાય છે જ્યાં સ્વચ્છતા, કાટ પ્રતિકાર અને સરળ સપાટી આવશ્યક છે.
| ના. | કદ | |
| OD(mm) | Thk(mm) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 1/2″ | 12.70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1.65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 | 1.65 |
| 1″ | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 છે | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 છે | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |